YTS260超聲掃描顯微鏡
技術(shù)規(guī)格書
一、基本信息
超聲掃描顯微鏡（SAM）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測(cè)成像設(shè)備，主要利用高頻超聲波，對(duì)各類器件、材料進(jìn)行檢測(cè)，能夠檢測(cè)出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會(huì)對(duì)樣品造成損傷，不會(huì)影響樣品性能，可滿足電器焊接件產(chǎn)品的質(zhì)控需求。
1.1 產(chǎn)品名稱 超聲掃描顯微鏡
1.2 數(shù)量 1臺(tái)
1.3 規(guī)格型號(hào)
|
型號(hào) |
機(jī)器示意圖 |
|
YTS260 |
|
注：上圖僅供參考，實(shí)際產(chǎn)品可能會(huì)有所差別
二、機(jī)電特性
|
機(jī)電特性 |
規(guī)格型號(hào) |
|
整機(jī)尺寸 |
750mm×700mm×1350mm |
|
水槽尺寸 |
350mm×220mm×120mm |
|
有效掃描范圍 |
260mm×100mm×50mm |
|
******掃描速度 |
300mm/s |
|
圖像推薦分辨率 |
1～4000um |
|
重復(fù)定位精度 |
X/Y≤±0.01mm，Z≤±0.02mm |
三、設(shè)備主要配置表
|
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
|
1 |
掃描系統(tǒng) |
X、Y軸：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；Z軸：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；自動(dòng)推桿系統(tǒng)：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)； |
|
2 |
水槽 |
350mm x 220mm x 120 mm |
|
3 |
超聲發(fā)射、接收器 |
帶寬1-30MHz |
|
4 |
高速數(shù)據(jù)采集卡 |
采樣頻率100MHz |
|
5 |
超聲探頭 |
適配25MHz及以下探頭，本機(jī)型標(biāo)配15MHz0.75in探頭一顆 |
|
6 |
工控機(jī) |
i5處理器、內(nèi)存4GB、硬盤1T、Win7 32位操作系統(tǒng)。 |
|
7 |
顯示器 |
21.5"液晶顯示器1個(gè) |
|
8 |
檢測(cè)軟件 |
水浸超聲焊接缺陷檢測(cè)軟件V1.0 |
四、常用備品備件
|
序號(hào) |
配件名稱 |
單位 |
更換頻次 |
貨期 |
|
1 |
探頭升降機(jī)構(gòu)連接片（陶瓷片） |
片 |
根據(jù)使用情況 |
一般一周 |
|
2 |
探頭線（短） |
根 |
根據(jù)使用情況 |
一般一周 |
|
3 |
探頭線（長(zhǎng)） |
根 |
根據(jù)使用情況 |
一般一周 |
五、低壓電器焊接缺陷檢測(cè)能力
|
測(cè)量能力 |
能力描述 |
|
標(biāo)準(zhǔn)塊測(cè)量誤差 |
測(cè)量機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)塊，在軟件進(jìn)行強(qiáng)度校準(zhǔn)的前提下，超聲檢測(cè)多次測(cè)量誤差在±1%。 |
|
工件測(cè)量誤差 |
選取合金銀觸點(diǎn)工件，采用同一處方且檢測(cè)量程不變的情況下分別調(diào)整增益22dB、26dB、30dB進(jìn)行檢測(cè)，三次檢測(cè)結(jié)果釬著率差值在±1%以內(nèi)。 |
|
厚度測(cè)量范圍 |
Ag材料： Cu材料： 0.3 ~ 1.5mm（25MHz探頭） 0.5 ~ 1.4mm（25MHz探頭） 1.0 ~ 4.0mm（15MHz探頭） 1.2 ~ 3.7mm（15MHz探頭） 注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭 |
|
缺陷識(shí)別能力 |
在測(cè)量系統(tǒng)厚度能力范圍內(nèi)，被測(cè)材料聲速在標(biāo)準(zhǔn)材料聲速±5%以內(nèi)的情況下，且超聲入射表面為平面的被測(cè)產(chǎn)品的水平方向的結(jié)合缺陷的識(shí)別能力為0.15毫米（15MHz、25MHz探頭）和0.22毫米（10MHz探頭）。 |
六、軟件功能
|
軟件功能 |
功能描述 |
|
手動(dòng)掃描 |
可以通過手動(dòng)的方式生成C掃描圖像，反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測(cè)結(jié)果。 |
|
探頭與C掃圖像對(duì)位 |
可通過點(diǎn)擊C 掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對(duì)應(yīng)的位置。 |
|
手動(dòng)分析 |
對(duì)生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯，包括加框（確認(rèn)有效分析區(qū)域），測(cè)距，修改閾值，圖片剪裁，弧面補(bǔ)償?shù)取?/span> |
|
多種掃描模式 |
（1） A掃描：查看超聲反射或透射波形； （2） C掃描：對(duì)焦深度上沿X-Y平面掃描并成像； （3） 區(qū)域掃描：可自定義檢測(cè)區(qū)域，并對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行掃描； （4） 批量掃描：對(duì)放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。 |
|
報(bào)告自動(dòng)生成 |
可對(duì)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)進(jìn)行編輯并輸出報(bào)告文檔。 |
|
探頭管理 |
可對(duì)不同型號(hào)探頭進(jìn)行更換或編輯。 |
|
一鍵自動(dòng)校準(zhǔn) |
可自動(dòng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測(cè)系統(tǒng)能量變化，能實(shí)時(shí)校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 |
|
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 |
系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測(cè)用鋼對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認(rèn)定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強(qiáng)度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的縮寫），其他所有材料的檢測(cè)相對(duì)于STSS做換算。 |
|
缺陷檢測(cè)能 |
焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。 可對(duì)缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。 |
|
聲速檢測(cè) |
聲音在被測(cè)材質(zhì)中的飛行速度檢測(cè)。 |
七、廠務(wù)安裝條件
7.1 設(shè)備尺寸
設(shè)備整機(jī)尺寸750mm（長(zhǎng)）×700mm（寬）×1350mm（高）。安裝方案基于空間占用最小化和維護(hù)/服務(wù)條件最優(yōu)化的需要，保證在設(shè)備周圍留有500mm的空間，可以方便工作人員進(jìn)行操作、維護(hù)。
7.2 電腦桌
設(shè)備配有電腦桌，用于安放鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。用戶也可自行配備。
7.3 電力供應(yīng)
工作電源：220V±10%/50Hz，2KW
7.4 水源：設(shè)備需要自來水、去離子水或者純凈水，并且需要定期更換。水溫要求：15～30℃
7.5 環(huán)境相對(duì)濕度：35℃≤50％RH
7.6 環(huán)境溫度要求：20～35℃
7.7 周邊環(huán)境：
不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)、電磁波和產(chǎn)生高頻設(shè)備的旁邊。
減少振動(dòng)。
灰塵少、濕氣少，沒有腐蝕性氣體的地方。
電源的變化，限制到最小。
為了防止地震的損壞，四周一定要固定。
八、標(biāo)準(zhǔn)材料聲速表
|
材料 |
聲速（m/s） |
|
|
鋁 |
Aluminum |
6305 |
|
鋼 |
Steel,common |
5920 |
|
不銹鋼 |
Steel,stainless |
5740 |
|
黃銅 |
Brass |
4399 |
|
銅 |
Copper |
4720 |
|
鐵 |
Iron |
5930 |
|
銀 |
Sliver |
3607 |
|
金 |
Gold |
3251 |
|
鈦 |
Titanium |
5990 |
|
聚氯乙烯 |
PVC |
2388 |
|
樹脂 |
resin |
4076 |
|
金剛石 |
diamond |
14000 |
|
鋅 |
zinc |
4170 |
|
有機(jī)玻璃 |
Organic glass |
2730 |
|
陶瓷 |
ceramic |
5842 |
|
錫 |
tin |
3230 |
|
水 |
1500 |
|
